大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于凝汽器大气安全阀的问题，于是小编就整理了2个相关介绍凝汽器大气安全阀的解答，让我们一起看看吧。
电厂，真空系统查漏怎么查?蜡烛？
真空系统查漏法：1、系统切除、隔离、变工况试验方法：机组运行中，若发现凝汽器真空下降，而且在做真空严密性试验超标情况下，应对机组真空系统进行全面检查。
首先要对凝汽器连接所有系统管道列出清单，然后采用逐项隔离的方法，对与凝汽器真空系统连接最近的一道阀门进行关闭，每关一道门，保持30min，观察真空、凝结水溶氧变化情况。
2、氦气检漏仪喷涂试验法：机组运行中，在采用系统隔离方法无法查出真空系统漏点的情况下，利用氦气检漏仪喷涂试验法进行查找泄漏点，主要对利用隔离系统方法检验不到的保温层内部的高空管道、焊口等重点怀疑部位进行检查。
详细做法是：在怀疑泄漏的部位喷涂氦气，然后在真空泵排气口处的氦气浓度较大，可根据氦气浓度的大小判断该处是否漏空。
3、停机后采用真空系统灌水查漏法：灌水查漏法是利用以上两种方法无法查出漏空点的情况下，当机组停运后，高、中压缸金属温度均低于150时，将凝汽器与高、中压缸及外部系统整个隔离，也不向真空系统以外系统流出。
真空泵启停正确方法？
一,启动前应检查系统连接完好，工作票结束，无关人员撤离生产现场，系统相关阀门状态正确.现场的测量表计，已正常投入。
二，检查气动入口门控制压力正常，压缩空气压力保持在0.4-0.5Mpa，入口气动门电源已送上，开关试验正常。
三，检查真空泵供水系统阀门已开启，凝结水泵正常运行或者除盐水系统压力正常。
四，检查冷却器进回水门开启，供水压力正常，检查汽水分离器，补水管路阀门状态正确，汽水分离器底部放水门关闭，泵体放水门关闭。
五，开启汽水分离器补水门旁路门将汽水分离器水位补充至140-180mm，然后投入电磁阀，打开电磁阀前后手动门，投入自动调节.
六，测定机绝缘合格，然后送上动力电源，检查电机接地线良好，确认已具备启动条件.
七，确认排气装置真空破坏门已关闭，轴封加热器水封装置已投入运行。并对真空破坏门进行注水密封。
八，启动真空泵运行，电流不大于额定电流，检查真空泵运行正常，气水分离器水位正常，电机和泵轴承振动正常，温度变化正常，轴承温 升不得大于40℃，真空泵轴承温度不得大于75℃，电机轴承温度不得大于85℃。
九，真空泵入口压力差达0.3千帕时，入口气动门连开正常。否则应手动打开。
十，检查机组真空开始上升，真空泵运行正常，本体无异常声音，填料密封漏水量适合，汽水分离器，水位正常稳定，冷却器进回水温度正常。
启动前的准备工作 1、电源正常，开关停用，联锁出系，绝缘合格;
2、全开凝汽器至真空泵空气阀，检查真空泵进口联动阀在关闭位置;
3、检查就地控制箱操作开关打至远控位置;
4、检查汽水分离器排汽阀位置正常;
5、轴承润滑油加好;
6、靠背轮罩壳完好，盘动靠背轮无卡涩、过重现象，表计齐全，表计一、二次门全开;
7、全开板式换热器冷却水进水门，板式换热器冷却水出水门调节，并根据水温情况及时进行调节;
8、检查真空泵、汽水分离器底部放水门关闭，汽水分离器溢流管放水隔离门关闭，汽水分离器溢流
至低位放水母管隔离门开启。
启动
到此，以上就是小编对于凝汽器大气安全阀的问题就介绍到这了，希望介绍关于凝汽器大气安全阀的2点解答对大家有用。