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本文目录一览:
- 1、闸阀的阀芯脱落了,怎么处理?
- 2、气动调节闸阀技术参数?
- 3、水泵出水管上压力表止回阀的安装顺序
- 4、离心泵的拆装过程
闸阀的阀芯脱落了,怎么处理?
1、对于阀芯脱落而又不能切出来处理时,可以在其已密闭介质密封的情况下,不动阀体、阀芯和阀座,改变阀门大盖、阀杆、铜套、盘根、压盖的装配方式后.暴露出阀芯.再通过常规方法将阀杆与阀芯恢复连接,这样就可以继续保证阀门的三处密封,将阀门重新打开。
2、水龙头阀芯脱落后,我们应该首先关闭水源,以防止水流不止。然后,用螺丝刀或扳手将水龙头拆开,将脱落的阀芯找出来。检查阀芯是否破损或需要更换,如果需要,可以到附近的五金店或超市购买合适的阀芯进行更换。如果阀芯完好无损,只需清洗干净,并将其正确安装回水龙头。
3、胶垫老化或使用不当。阀芯硅胶垫长时间使用后,会因为老化而失去弹性和密封性能,从而脱落,阀门在使用过程中受到过大的压力或者振动,阀芯硅胶垫可能会脱落。阀芯硅胶垫是阀门中的一个重要部件,用于密封阀门的内部结构,防止液体或气体泄漏。
4、维修方法:维修时,应将阀门处于关闭状态,然后将压盖拆下来,用螺丝刀或铁线把填料压盖撬出来,把旧填料清理出来,缠上3~4圈细石棉绳(可不分方向反正)后,再用填料盖压好,拧好压盖即可。
气动调节闸阀技术参数?
1、气动调节阀就是以压缩气体为动力源,以气缸为执行器,并借助于阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀、储气罐、气体过滤器等附件去驱动阀门,实现开关量或比例式调节,接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的:流量、压力、温度、液位等各种工艺过程参数。
2、确定气动调节阀的参数:对于自动气动调节阀,根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等,再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。确定操作气动调节阀的方式:手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。
3、气动闸阀技术参数主要涉及以下几个方面: 公称压力:气动闸阀的公称压力分为0MPa、6MPa、5MPa三种,分别满足不同压力需求。 壳体试验压力:对于不同公称压力的气动闸阀,壳体试验压力分别为5倍、5倍、5倍的公称压力PN。
4、气动闸阀执行标准 设计、制造标准:GB122API600、ANSIB134 结构长度标准:GB1222ANSIB110 法兰标准:ANSIB150、GB911HG20592 焊接标准:ANSIB125 5实验、检验标准:JB909API598 一,通用要求 1气动闸阀规格及类别,应符合管道设计文件的要求。
5、V型调节球阀 尺寸和额定参数:调节阀的尺寸和额定参数根据具体的应用需求和管道系统的要求确定。这些参数包括阀体尺寸、阀门额定压力和温度范围,以及最大流量或压降等。 材料:调节阀的材料选择取决于所处理流体的特性、温度和压力等因素。常见的材料包括铸铁、不锈钢、铜合金和塑料等。
6、气动阀门的选择;阀处于气动控制系统的核心地位,有各种型号的方向控制阀(Directional Control Valve, DCV)和比例控制阀可供选择。方向控制阀无疑是最常用的阀,它们控制压缩空气 的方向,例如决定一个气缸的行程是向前还是后退。 阀是由其主要连接的数量和可能的切换位置来识别的。
水泵出水管上压力表止回阀的安装顺序
实际的安装顺序应该是:橡胶伸缩器,止回阀,闸阀。压力表最好装在水泵出水口上,但一定要在止回阀前。橡胶伸缩器是为了起减振。当然是水泵与管路系统的连接处。正常工作时,闸阀是不太操作的,而止回阀是频繁动作的,所以维修概率较大,维修时关闭该泵出水管闸阀就能维修而不影响系统的正常运行。
为了方便更换可以在主管道链接压力表的小管道上再安装一个小的阀门,更换压力表时只需关掉小阀门即可。
若水泵出水与水箱放水是使用同一管道,则水泵出水应先通过止回阀,并在止回阀与水箱连接侧安装压力表,这样才能正确反映水箱水位,从而控制水泵启停;但这样的设置有点问题:水泵工作时压力表显示的并非水箱水压(即水箱水位),而是水泵出水压力。
水泵上面是水管,水管上面安装了压力表,压力表往上是可检查过滤器,再往上是止回阀,再往上是截止阀。
给水泵进水管从水泵开始:可曲挠橡胶接头、闸阀;给水泵出水管从水泵开始:压力表、可曲挠橡胶接头、止回阀、水锤吸纳器(可选)、蝶阀;如果是潜污泵,只需水泵出水管上加可曲挠橡胶接头、止回阀、蝶阀。
在后面,压力表以弹性元件为敏感元件,测量并指示高于环境压力的仪表,应用极为普遍,压力表几乎遍及所有的工业流程和科研领域。在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见。泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。
离心泵的拆装过程
1、)在管道将泵拆出。2) 松开电机固定螺丝,移开电机。3)用拉马将联轴器拉出,拆开轴承盒,松开填料压盖,取出填料。4) 松开泵体螺丝,由上往下拆开泵体(要做记号),小心拆走密封件,并将叶轮及其轴套逐一拆出(注意先后)。5)最后将轴取出。装机相反顺序。
2、离心泵的种类很多,现在给你最普通的IH型化工泵。装配与拆卸 1.泵的拆卸顺序:(1) 拧下泵体上的放液管堵和悬架体上的放油管堵, 放净泵内液体及其悬架体内储油室的存油。如有外引液密封管路也拆下。
3、这里介绍一下立式多级离心泵拆装检修步骤:立式多级离心泵解体电机:根据检修现场实际情况(如:安装吊装钩)、挂好起重设备(葫芦、钢丝绳、拉绳)。检查吊钩、绳扣、葫芦锁扣,将吊移的电机做起吊重心测试;拆卸电机电源线,拆出电机与泵体连接螺丝;拆出电机和水泵联轴器连接螺丝。
4、卸压停泵并倒流程 关闭卧式多级离心泵的进出口阀门,确保系统内的余压得到释放。 打开放空阀,卸掉系统内的余压,确保安全。 打开过滤器的排污阀,将过滤器内残留的介质排放干净。拆卸泵体 拆卸高压端法兰的螺栓,断开与高压端的连接。
5、拆卸步骤 (1) 首先使用拉马拆卸联轴器, 具体方法是:用专用工具拉马的拉勾钩住联轴器,而其丝杆顶正泵轴中心, 慢慢转动扳手, 即可将联轴节拆下,在钩拉过程中, 可用铜锤或铜棒轻击联轴器 。(2)将泵盖和泵体上的紧固螺栓松开,将转子组件从泵体中取出。
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