大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于api截止阀标准的问题，于是小编就整理了2个相关介绍api截止阀标准的解答，让我们一起看看吧。
api598阀门标准是什么？
按照API598的规定，进行低压密封试验时，密封面应保持干净，无油、无油脂和密封脂，如需防止擦伤，可在密封面上涂一层不重于煤油的油膜。要求不适用于以润滑油起主要密封作用的阀门（如，油封式旋塞阀）。
低压密封试验应按下列方法之一进行。对于设计为双向密封的阀门（截断一排放两用阀和截止阀除外），应轮流在关闭阀门的每一端加压，另一端敞开通向大气，以在敞开端检查密封面的泄漏。对于截止阀，应在阀瓣下面受压方向加压。
对于设计为仅单向密封的并有这样标记的阀门，应仅在进口端加压。对于止回阀应在出口端加压。阀座、阀座圈背后或通过阀瓣的任何泄漏应在阀门的敞口端进行检查，用水封住或用肥皂水或类似溶液涂抹密封处（阀瓣、阀座和阀座密封圈背后），观察从此处冒出的气泡。此外，经买方与制造厂商定，可使用排水集气装置检漏，只要可测的泄漏是与给出的值相当，只有在买方同意时，方可对规格大于NPS2的阀门使用气泡检测法。
API 598是美国石油学会（API）针对阀门制造商和用户设计的一系列阀门测试标准，旨在为用户提供符合规范，质量稳定和耐久性强的阀门产品。
这个标准规定了阀门（包括汽门及管线阀门）的安装尺寸、阀门面、材质、密封性能、耐压性能、耐腐性能、可操作性、外观标志等要素。
API598标准盘点了压力全范围的泄漏试验，针对阀门内、外部泄漏的限定值、测试、记录、验收及措施的生产和供应阀门的要求。该标准强制要求通过带有密封剂的试验气体进行泄漏检测，以便标准化每个附加测试的方法和操作。
使用API 598标准的阀门需要通过对密封和泄漏的测试，以确保它们在使用和维护期间具有最佳性能，并且符合国际安全标准。该标准使终端用户可以更准确地选择所需的阀门，并确保所选择的阀门满足业务需求和规范要求。
API 598是指美国石油学会（API）制定的阀门试验标准。
它规定了阀门在制造前、制造过程中及最终交付客户前需要进行的工厂试验和检验要求，目的是为了确保阀门的质量和可靠性。
其中包括了阀门的压力测试、密封测试、渗漏测试等多项检验内容。
API 598标准的制定能够帮助维护阀门生产厂家和使用者之间的良好合作关系，使得阀门产品在市场上获得更好的销售和应用。
api598一2016阀门试压标准？
阀门试压的标准和规范如下： 1、一般情况下，阀门不作强度试验，但修补过后阀体和阀盖或腐蚀损伤的阀体和阀盖应作强度试验。对于安全阀，其定压和回座压力及其他试验应符合其说明书和有关规程的规定。 2、阀门安装之彰应作强度和密封性试验。低压阀门抽查20%，如不合格应100%的检查;中、高压阀门应100%的检查。 3、试验时，阀门安装位置应在容易进行检查的方向。 4、焊接连接形式的阀门，用肓板试压不行时可采用锥形密封或O型圈密封进行试压。 5、液压试验时就将阀门空气尽量排除。 6、试验时压力要逐渐增高，不允许急剧、突然地增压。 7、强度试验和密封性式验持续时间一般为2~3min，重要的和特殊的阀门应持续5min。小口径阀门试验时间可相应短一些，大口径阀门试验时间可相应长一些。在试验过程中，如有疑问可延长试验时间。强度试验时，不允许阀体和阀盖出现冒汗或渗漏现象。 8、节流阀不作关闭件密封性试验，但应作强度试验及填料和垫片处的密封性试验。 9、试压中，阀门关闭力只允许一个人的正常体力来关闭;不得借助杠杆之类工具加力(除扭矩扳手外)，当手轮的直径大于等到于320mm时，允许两人共同关闭。 10、具有上密封的阀门应取出填料作密封性试验，上密封官合后，检查是否渗漏。用气体作试验时，在填料函中盛水检查。作填料密封性试验时，不允许上密封处于密位置。 11、凡具有驱动装置的阀门，试验其密封性时应用驱动装置关闭阀门拮进行密封性试验。对手动驱动装置，还应进行用动关闭阀门的密封试验。 12、强度试验和密封性试验后装在主阀上的旁通阀，在主阀进行强度和密封性试验;主阀关闭件打开时，也应随之开启。 13、铸铁阀门强度试验时，应用铜锤轻敲阀体和阀盖，检查有否渗漏。 14、阀门进行试验时，除旋塞阀有规定允许密封面涂油外，其他阀门不允许在密封面上涂油试验。 15、阀门试压时，盲板对阀门的压紧力不宜过大，以免阀门产生变形，影响试验效果(铸铁阀门如果压得过紧，还会破损)。 16、阀门试压完毕后，应及时排除阀内积水并擦干净，还应作好试验记录。
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